網(wǎng)帶通過式拋丸清理機的常見問題及解決方式有低于10點：

1、網(wǎng)帶通過式拋丸機拋丸器震動比較大：葉片損壞比較嚴重,運行不平衡,拆換葉片;離心葉輪損壞比較嚴重,拆換離心葉輪體;滾動軸承燒毀,拆換并充注潤滑油脂;拋丸器固定不動地腳螺栓松脫,擰緊地腳螺栓。

2、網(wǎng)帶通過式拋丸機拋丸器有不正常聲響：彈丸不符合規(guī)定,導(dǎo)致卡砂狀況,拆換達標彈丸;丸料內(nèi)有比較大細顆粒物料,查驗清理；拋丸器擋雨板松脫,與離心葉輪或葉輪片摩擦,調(diào)節(jié)擋雨板;拋丸器內(nèi)的融合盤地腳螺栓松脫,扭緊地腳螺栓。

3、網(wǎng)帶通過式拋丸機拋丸器拋丸除銹量不均勻：調(diào)整各供丸閘張口;調(diào)整分離設(shè)備的落砂調(diào)節(jié)板空隙,使流幕勻稱。

4、網(wǎng)帶通過式拋丸機除塵器除塵效率高低：除塵器風(fēng)機布線不正確,離心風(fēng)機翻轉(zhuǎn),重布線;除塵設(shè)備內(nèi)布袋子綁扎不牢或有損壞,或缺乏布袋子;除灰管路相接處密封性不太好,確保各組件的密封性;被清理產(chǎn)品工件未按要求落砂,型沙殘余太多,除灰通道風(fēng)含塵量過高;除塵設(shè)備反吹風(fēng)組織未開啟,或啟用頻次少,塵土堵住布袋子,立即清理粘附在布袋子上的塵土。

5、網(wǎng)帶通過式拋丸機除塵設(shè)備塵土含彈丸太多：分離設(shè)備風(fēng)過多,適度調(diào)整出風(fēng)口隔板,直到可以確保除灰實際效果,但不吸出彈丸為好。

6、網(wǎng)帶通過式拋丸機清理實際效果不理想化：彈丸供應(yīng)量不夠,適度填補新彈丸;拋丸器推進劑方位有誤,調(diào)整拋丸器定項套對話框部位;丸料粒度分布不適合,選擇丸料粒度分布;丸料結(jié)團或應(yīng)用太久,拆換丸料。

7、網(wǎng)帶通過式拋丸機斗提機不運行：夾到,除掉斗提機底端過大顆粒物;傳動帶跑偏,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輪漲緊設(shè)備,張緊傳動帶;斗提機底端丸料太多,按序關(guān)機并丸料。

8、網(wǎng)帶通過式拋丸機設(shè)備駕車泊車姿勢失靈或不按照規(guī)定姿勢：相關(guān)電氣元器件毀壞，查驗拆換；電氣設(shè)備箱塵土、污漬太多，電氣設(shè)備接觸面接觸不良現(xiàn)象；時間控制器塵土、污漬太多，電氣設(shè)備接觸面接觸不良現(xiàn)象。

9、網(wǎng)帶通過式拋丸機分離設(shè)備分離出來成效差：流幕不均勻，調(diào)整總流量控制器，做到滿幕簾；分離出來區(qū)的風(fēng)力不適合，調(diào)節(jié)分離設(shè)備出風(fēng)口的碟閥，使分離出來區(qū)風(fēng)力做到4～5m/s,并調(diào)節(jié)一、二級調(diào)節(jié)板的部位。

10、網(wǎng)帶通過式拋丸機螺旋式運輸器不運行：丸料阻塞，按序關(guān)機并清理丸料；螺旋式軸彎折，校準或打磨拋光葉片直徑；螺旋式橋軸焊接破裂，再次電焊焊接。